生产型数控车床

一、产品特点：
1、数控系统：数控系统采用电脑自动运算功能，对输入的数据程序进行自动化管理。可对车床自动变速、自动进给、自动转换刀架、自动润油。可以自动对内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹及切削、钻、扩、铰孔等工序一次性完成加工。且切削精度高、切削速度快，生产效率大大提高。尤其适用于大批量工件的加工。
2、电动刀架
采用蜗轮蜗杆传动，先进的三齿盘啮合锁紧工作原理，在数控系统管理下，自动转位换刀。刀架转位速度快，转位精度高，刀架重复精度≤0.005mm。用户可根据实际需要，可以配装四工位或六工位刀架。
3、自动变频调速
配备性能先进的交流变频器，在数控系统的管理下，实现无需停车，无需手工换档，即可进行不同切削速度的自动变换。使切削、钻、扩、铰孔等工序一次性完成加工。配备功能强大的交流变频主电机，速度输出更加均速，使用更加完美
4、自动集中润油泵
采用自动集中润油泵可以做到集中自动润滑，能够定时、定量进行自动加油，确保各部件保持润滑良好，大大提高机床使用寿命。
5、精密滚珠丝杆付
传动效率高达85-95%，为传统丝杆的2-4倍。无间隙，无颤动，低速不爬行，有非常高的定位精度和重复定位精度。与进给电机直接连接，可靠性更高。
二、主要技术参数：
1、床身回转直径/工作长度：340/500
2、刀架上最大回转直径：180
3、主轴转速范围：20～2000rpm
4、主轴功率：4Kw
5、刀架工位数：4
6、控制系统配置：928TC

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