| 技术指标 | 说明 | |||
| 装置特点 |
1、加压动力组件采用不锈钢多级高压离心泵，具有高压力、高效率、耐腐蚀、自吸能力强等优点，压力、流量可自由调节。 2、整体结构紧凑，操作简单，运行体积小，主机采用不锈钢材料制作。 3、系统进料及回流管路采用耐压编织软管，软连接管路采用硅胶软管，连接便捷；主机采用304不锈钢管路及配件，承压高、耐腐蚀、且密封性好。 |
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| 装置功能 |
1、通过实验掌握超滤膜分离、反渗透膜分离原理和工艺过程和操作方法。 2、可根据进水、浓水和净水的流量及含盐量，计算回收率、脱盐率；研究影响反渗透膜分离性能的主要因素及其影响规律。 |
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| 主要配置 | 浓水槽、原水槽、淡水槽、高压泵、离心泵、预过滤器、反渗透卷式膜组件、纳滤膜组件、超滤组件、压力表、液体流量计、管路、阀门、不锈钢控制屏、不锈钢框架。 | |||
| 公用设施 |
水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。 电：电压AC380V，功率1.5KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：自来水或聚乙二醇，外配设备：分光光度计 |
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| 技术参数 |
1、预过滤器：10英寸活性炭预过滤和5μm精过滤. 2、反渗透膜为卷式膜，膜直径：φ100mm；长度：1014mm；脱盐率：95%；最大压力：3.16MPa。 3、超滤膜组件：聚丙烯中孔纤维，孔径：0.01—0.3μm,孔隙率：50%-55%，截留分子量：5万,使用温度：44℃-73℃；最大工作压力：4Kg/cm2。 4、纳滤膜组件采用增强型低压纳滤，进水pH 值3.0—10，最高进水温度45-80℃，最大出水量为200L/h。 5、产水量≥100L/h，总脱盐率≥95%。 6、电导测量：电导传感器、电导率仪。 7、温度显示： Pt100铂电阻温度传感器、数显仪表。精度：0.5级。 8、液体流量控制：10-100L/h和16-160L/h，面板式转子流量计。 9、不锈钢多级高压离心泵：流量范围1.0-2.5 m3/h ，扬程40-102m，功率0.75KW。 10、不锈钢离心泵：流量范围0.5-3.5 m3/h，扬程16-28m，功率0.55KW。 11、配备304不锈钢原水槽、淡水槽、浓水槽。 12、正泰电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 13、管路、管件及阀门采用304不锈钢材质。 14、外形尺寸：1600×550×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带3寸双刹车轮。 |
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| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 电导率 | 电导传感器 | 电导率显示仪 | 无 | |
| 流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动阀控 | |
| 膜分离压力 | 指针式压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
| 温度 | PT100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 | |
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结晶实验装置 变压吸附实验装置 多釜串联实验装置 共沸精馏实验装置 萃取精馏实验装置 液膜分离实验装置 喷雾干燥实验装置 特殊精馏实验装置 反应精馏实验装置 乙苯脱氢实验装置 渗透膜蒸发实验装置 超滤膜分离实验装置 多功能精馏实验装置 乙醇常压催化实验装置 内循环无梯度反应装置 |
第二维里系数测定实验装置 裸管和绝热管传热实验装置 乙苯脱氢制苯乙烯实验装置 气-液平衡数据测定实验装置 气固相固定床催化反应实验装置 催化剂内扩散有效因子测定装置 三元液-液平衡数据测定实验装置 一氧化碳中低温串联变换实验装置 管式反应器流动特性测定实验装置 固体小球对流传热系数测定实验装置 超滤、纳滤、反渗透膜分离实验装置 双驱动搅拌器测定气液传质系数测定装置 氨水系统气液吸收相平衡数据测定实验装置 鼓泡反应器中气泡表面积及气含量测定装置 圆盘塔二氧化碳吸收液膜传质系数测定装置 |
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